Dövme boru levhalarının kökenleri Sanayi Devrimi'nin yüksek-basınçlı kazanlarına ve buhar sistemlerine kadar uzanabilir. Endüstriyel üretimin ilk dönemlerinde, kazanlar ve boru sistemleri yüksek-sıcaklığa ve yüksek-basınçlı ortamlara dayanmak zorundaydı; standart döküm veya kaynaklı plakalar gerekli güvenilirliği ve hizmet ömrünü sağlamakta zorlandı. Dövme teknolojisi, bir metalin iç mikro yapısının yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini önemli ölçüde arttırdığı için, kazan boru levhaları ve basınçlı kapların üretiminde giderek daha fazla benimsenerek bunların yüksek-basınçlı sistemlerde vazgeçilmez bileşenler haline gelmesi sağlandı.
Çelik eritme ve dövme tekniklerindeki gelişmelerle birlikte, dövme boru levhaları için kullanılan malzemeler karbon çeliğinden alaşımlı çeliğe, paslanmaz çeliğe ve korozyona- oldukça dirençli alaşımlara dönüştü; bu da güç, dayanıklılık ve korozyon direncinde önemli gelişmeler sağladı. Eş zamanlı olarak, dövme işlemleri manuel açık-kalıpta dövmeden, kapalı-kalıpta dövmeye, hidrolik dövmeye ve hassas sıcak dövmeye doğru ilerlemiştir. Bu gelişmeler, boyutsal doğruluğu ve yapısal karmaşıklığı büyük ölçüde arttırarak boru levhalarının yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve şiddetli korozyon ile karakterize edilen modern endüstriyel ortamların zorlu taleplerini karşılamasını sağlar.
İşleme, ısıl işlem ve muayene teknolojilerindeki ilerlemenin etkisiyle dövme boru levhalarının üretimi giderek standartlaştırılıyor ve sistematik hale geliyor. Günümüzde dövme boru levhaları petrokimya, kimya, enerji üretimi, metalurji ve nükleer endüstri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarımları, üretimleri ve kalite kontrolleri, yüksek güvenilirlik ve güvenlik standartlarını karşılayarak onları basınçlı ekipman ve ısı değişim sistemlerinde yeri doldurulamaz temel bileşenler haline getirir.